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　　2月份，東北特鋼集團重點圍繞高轉(zhuǎn)系統(tǒng)大修后產(chǎn)能釋放開展工作，不斷強化生產(chǎn)過程組織協(xié)調(diào)。全月受有效作業(yè)天數(shù)少、1月份大修后設備運行不暢等諸多不利因素影響，生產(chǎn)經(jīng)營完成情況與計劃相比有較大差距，但整體指標較1月份有很大改進，生產(chǎn)經(jīng)營過程呈現(xiàn)較多亮點。

　　5#連鑄機單澆次連澆爐次數(shù)創(chuàng)佳績。為進一步推進降本增效工作，在近期5#機順利完成180方改造后，將1#、2#連鑄機生產(chǎn)的部分品種轉(zhuǎn)移至5#機生產(chǎn)。全月完成轉(zhuǎn)產(chǎn)5#連鑄機共13個品種、195爐，確定可以轉(zhuǎn)產(chǎn)品種多達50余個。2月18日，5#連鑄機生產(chǎn)ML08Al鋼，單澆次合計生產(chǎn)28爐次，共生產(chǎn)錠坯3087噸，連續(xù)拉鋼時間1370min，創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史最好水平。1#、2#連鑄機品種轉(zhuǎn)產(chǎn)5#連鑄機生產(chǎn)，不僅大幅度降低了轉(zhuǎn)產(chǎn)品種成本費用，而且對整個生產(chǎn)順行提效提供了堅實保障。

　　轉(zhuǎn)爐廢鋼比創(chuàng)歷史新高。2月份，通過持續(xù)推進“一罐到底”、增加廢鋼鐵料的加入量，以及提高廠內(nèi)返回鋼快速入爐，有效保障了廢鋼比穩(wěn)步提升。轉(zhuǎn)爐廢鋼比較指標提高1.47%，比去年10月份歷史最好水平提高1.42%，再創(chuàng)歷史新高，為實現(xiàn)降本增效提供了有力支持